天龙机电设备(图)_砖厂冻土粉碎_砖厂
干燥过程的脱水速度，与坯体的含水率。热介质的温度、湿度、流速、干燥时间都有很大关系。热介质温度越高，脱水能力越强，砖厂冻土粉碎，越容易脱去坯体中的水分，对干燥越有利。介质温度越大，其中的含水率越高，越接近饱和，其对坯体的脱水能力越差，越不利于坯体干燥脱水。热介质流速越快，介质与坯体间的综合换热系数越大、换热量越大，坯体吸收的热量越多，单位时间蒸发的水分越多，越利于湿坯中水分的排出。热介质流速越慢，单位时间内热介质与坯体接触的量愈少，介质与坯体间的综合换热系数愈小，脱水能力愈差，不利于坯体脱水和干燥过程的进行。干燥时间越长，脱水越多，坯体残余含水率越少，干燥时间越短，砖厂，脱水越少，坯体残余含水率越多。
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在向原料中加水时，也必须注意加水的时间，一定要在原料破粉碎时加入原料成型所需水分的98%～100%，使原料含水率达到成型水分的要求。不要等到原料进入挤出机时再加水，这样已经太晚，不能保证加入水分在原料中均匀分散，颗粒表面和内部的含水率也会有较大差别，不利于原料性能的一致性，对成型和坯体的性能造成一定的危害。在机口润滑水方面，也要注意加入水量的多少，在保证能够正常成型的情况下，应尽量少加水，加水多时，虽然成型也能进行，但这样会使坯体表面吸收过多水分，给坯体干燥过程和坯体性能均匀性带来一定影响。
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